Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah pembersih lumpur

Pembersih lumpur adalah peralatan kontrol padat yang mengintegrasikan penghapusan pasir, penghapusan lumpur, dan fungsi getaran lumpur . dapat secara efektif menghilangkan partikel -partikel halus dalam pengeboran lumpur dan meningkatkan efisiensi pengeboran dan kualitas lumpur . tata letaknya yang kompak dan kokoh dan karakteristik yang dapat disesuaikan menjadikannya kompeten untuk berbagai tasking {2 {{2 {2 {{{2 {{{2 {{{2 {{{{{{{2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{ -2 { -2 { -nya yang berbeda

 

Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah pembersih lumpur

 

1. kegagalan layar bergetar

 

Getaran abnormal

 

Fenomena: Layar bergetar bergetar dengan goncangan kekerasan, kebisingan berlebihan atau getaran yang tidak rata .

 

Analisis Penyebab: Mungkin penyeimbang motor getaran dipasang secara tidak benar, motor getaran rusak, baut yang menghubungkan kotak layar dan alasnya longgar, layar tidak dipasang dengan kuat, dan kotak layar rusak .

 

Metode Pemecahan Masalah: Pertama periksa apakah penyeimbang motor getaran dipasang secara simetris, dan sesuaikan posisi penyeimbang untuk memenuhi persyaratan; if the vibration motor is damaged, the motor should be replaced in time. Check the connecting bolts between the screen box and the base, and tighten them according to the specified torque. Reinstall the screen to ensure that the screen is installed firmly and the tension is appropriate. If the screen box is deformed, it should be corrected or replaced according to the deformasi .

 

Penyumbatan layar

 

Fenomena: Bubur menumpuk di layar dan tidak dapat melewati layar dengan lancar, menghasilkan penurunan efisiensi skrining .

 

Analisis Penyebab: Konten padat dalam bubur terlalu tinggi, layarnya dipilih secara tidak tepat, ada puing -puing di permukaan layar, atau layar telah digunakan terlalu lama, menghasilkan lubang layar yang dikenakan terlalu kecil .

 

Tindakan Perawatan: Secara tepat mengurangi kandungan padat di lumpur, yang dapat dicapai dengan menyesuaikan proses pengolahan lumpur atau menambahkan peralatan perawatan lumpur . sesuai dengan ukuran partikel padat di lumpur, pilih layar dengan mesh yang sesuai . Bersihkan puing -puing di permukaan layar {{2} {}. Bersihkan puing -puing di permukaan layar {{2} {} {1} Bersihkan puing -puing di permukaan layar {{2} {} {1} lebih rendah.

 

Kerusakan layar

 

Fenomena: Layar rusak oleh retakan, lubang, dll ., menyebabkan partikel padat bocor ke bubur di bawah layar .

 

Cause analysis: The screen quality is unqualified, the screen is improperly installed, the mud contains sharp solid particles, and the vibrating screen vibrates abnormally. Troubleshooting method: Select a screen of qualified quality and install it according to the correct installation method. Pre-treat the mud to remove sharp solid particles. If the screen breakage is caused by abnormal Getaran layar bergetar, kesalahan getaran abnormal harus dieliminasi terlebih dahulu, dan kemudian layar yang rusak harus diganti .

 

2. Kegagalan hidrokiklon

 

Efisiensi pemisahan yang rendah

 

Fenomena: Lumpur yang dikeluarkan dari saluran aliran bawah siklon mengandung lebih banyak partikel halus, dan lumpur yang dikeluarkan dari port overflow memiliki kandungan padat yang tinggi, dan efek pemisahannya tidak baik .

 

Penyebab Analisis: Keausan nozzle siklon atau pipa overflow, tekanan pasokan bubur yang tidak stabil atau tidak memenuhi syarat, konsentrasi dan viskositas bubur yang tidak tepat, sudut instalasi siklon yang salah, dll .

 

Metode Pemecahan Masalah: Periksa keausan nozzle siklon dan pipa overflow, dan ganti bagian yang dikenakan dalam waktu . Pasang pengukur tekanan untuk memantau tekanan pasokan bubur, dan menstabilkan tekanan pasokan bubur dalam kisaran yang dibutuhkan oleh peralatan dengan menyesuaikan kecepatan pompa bubur atau katup outlet.}}} {1} {1 {{1 {{{1 {1 Bubur untuk memenuhi persyaratan kerja topan . Periksa sudut instalasi topan untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan manual instalasi peralatan .

 

Jika ada penyimpangan, itu harus disesuaikan dalam waktu .

 

Port aliran bawah diblokir

 

Fenomena: Debit bubur dari port aliran bawah siklon tidak halus, atau bahkan sepenuhnya diblokir, menyebabkan siklon gagal bekerja dengan benar .

 

Penyebab Analisis: Partikel padat dalam bubur terlalu besar, konsentrasinya terlalu tinggi, atau diameter nosel siklon terlalu kecil, menyebabkan partikel padat menumpuk dan memblokir di port aliran bawah .

 

Metode Pengobatan: Pra-Perlakukan Bubur untuk Menghilangkan Partikel Padatan yang Lebih Besar . Secara tepat mengurangi konsentrasi bubur atau mengganti nozzle siklon dengan diameter yang lebih besar untuk memastikan bahwa partikel padat dapat dikeluarkan dengan lancar . jika saluran aliran bawah diblokir, gunakan pistol air tekanan tinggi {{2} jika saluran bawah {Air Tekanan High {Air Bawah {Air Bawah {Air Bawah {Air Bawah {Air Bawah Dasar {Buruk {Air Bawah {Air Bawah {Air Bawah {Air Bawah {Air Bawah {Air Bawah {Buruk {{2 {{2 {2

 

Air port overflow sangat tebal

 

Fenomena: Bubur yang dikeluarkan dari port overflow topan berisi sejumlah besar partikel padat besar .

 

Analisis Penyebab: Tekanan kerja siklon terlalu tinggi, nozzle siklon sangat aus, dan volume umpan bubur terlalu besar .

 

Troubleshooting method: Reduce the slurry supply pressure to meet the equipment requirements. Replace the worn cyclone nozzle to ensure the separation effect of the cyclone separator. Adjust the flow rate of the slurry supply pump to control the amount of slurry inlet to avoid excessive slurry inlet causing insufficient separation of the cyclone separator.

 

3. kegagalan pompa pasokan bubur

 

Aliran yang tidak mencukupi

 

Fenomena: Output laju aliran bubur oleh pompa pasokan bubur tidak memenuhi persyaratan peralatan, menghasilkan pasokan bubur yang tidak mencukupi ke hidrosiklon, mempengaruhi efisiensi keseluruhan pembersih bubur .

 

Penyebab Analisis: Pompa pompa keausan, penyumbatan pipa hisap pompa, kecepatan pompa terlalu rendah, dan kerusakan seal pompa menyebabkan kebocoran .

 

Metode Pemecahan Masalah: Periksa keausan impeller pompa . Jika keausannya serius, impeller harus diganti dalam waktu . Bersihkan pipa hisap pompa dan lepaskan puing -puing dan penyumbatan dalam pipa . periksa kecepatan motor pompa untuk memastikan bahwa itu memenuhi persyaratan peralatan {{2} { salah dan memperbaikinya . Periksa segel pompa dan ganti segel yang rusak untuk mencegah kebocoran bubur dari mempengaruhi aliran pompa .

 

Tekanan yang tidak mencukupi

 

Fenomena: Output tekanan lumpur oleh pompa pasokan bubur terlalu rendah untuk memenuhi persyaratan tekanan kerja topan .

 

Analisis Penyebab: Mirip dengan penyebab aliran yang tidak mencukupi, keausan impeller, penyumbatan garis hisap, kebocoran segel, dll . semuanya dapat menyebabkan tekanan pompa yang tidak mencukupi . Selain itu, katup outlet pompa tidak sepenuhnya dibuka dan kepala pompa dipilih secara tidak tepat, yang mungkin menyebabkan tekanan {{{{{{{{{{{{{{{{{{{tidak sesuai tidak dapat dipilih secara tidak sesuai {

 

Metode Pemecahan Masalah: Menghilangkan dan menangani alasan di atas . pastikan bahwa katup outlet pompa dibuka sepenuhnya dan periksa apakah kepala pompa memenuhi persyaratan kerja yang sebenarnya . jika tidak, kepala pompa bubur dari model yang sesuai harus diganti .

 

Getaran pompa abnormal

 

Fenomena: Pompa pasokan bubur bergetar dengan keras selama operasi, disertai dengan noise abnormal . Penyebab Analisis: Foundation pompa tidak dipasang dengan kuat, kopling antara pompa dan motor tidak selaras, impeller pompa tidak seimbang, dan bocor pipa sukel {1} ​​pompa {1} {1} {{1} pompa {{1 {{1 {{1 {{{1 {1 {{{1 {1 {{{1 {1 {{1 {{{1 {{{1 {{1 {{1 {{{1 {{1 {{1 {{{1 {{{1 {{1 {

 

Metode Perawatan: Periksa fondasi pompa untuk memastikan bahwa fondasinya kencang dan baut jangkar tidak longgar . tengah-tengah kopling antara pompa dan motor untuk memastikan bahwa konsentrisitas keduanya memenuhi persyaratan . melakukan uji penyeimbangan dinamis dan penyesuaian pada implell {{3 {{} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{dinam oleh waktu yang dinamis dinamis {3} dancel dinamis untuk dinamis {3 {2 { Pipa hisap pompa untuk memastikan bahwa pipa disegel dengan baik dan tidak ada kebocoran udara . jika ada kebocoran udara, itu harus diperbaiki dalam waktu .

 

 

Pemecahan masalahpembersih lumpuradalah pekerjaan yang sistematis dan profesional, yang mengharuskan operator untuk terbiasa dengan struktur dan prinsip kerja peralatan, secara ketat mengikuti prosedur pemeliharaan, dan memiliki kemampuan pemecahan masalah dan penanganan tertentu . melalui pemeliharaan ilmiah dan masuk akal, terjadinya kegagalan peralatan dapat dikurangi, kehidupan layanan dari peralatan dapat menjadi perpanjangan dan efisiensi yang diperluas, yang disebabkan oleh peralatan. memastikan bahwa pembersih lumpur selalu dalam kondisi operasi yang baik .